Хотя как силиконовая пластина, так и резиновая пластина обладают определенной эластичностью и уплотнением, существуют значительные различия в их производительности, которые в основном связаны с их различной химической структурой и основными материалами.
Вот ключевое сравнение производительности:
Температурная стойкость: Силиконовые листы: исключительно долговечные. Эти листы поддерживают длинную - стабильность термина в широком диапазоне температуры от - 60 градусов до +230 градусов, с коротким - термин -допуск на 250 градусов или даже на 300 градусов. Это делает их идеальными для высоких температурных средах, таких как печи, выпечки, нагреваемые контейнеры, теплоизоляционные прокладки и электронные компоненты. Резиновые листы: ограничены в производительности. Конкретные температурные диапазоны зависят от типа каучука: натуральный каучук: -50 градусов до +70 степень (деградации при высоких температурах и становится хрупким при низких температурах). Стирол Бутадиен резина (SBR): -40 градус до +100 степень. Нитриловая резина (NBR): -30 градусов до +120 степень (отличная масляная сопротивление). Этилен пропилен -диен -мономер (EPDM) резина: -50 градусов до +150 степень (хорошее выветривание и сопротивление озона). Fluororubber: -20 градусов до +200 степень или выше (исключительная тепло и химическая устойчивость, хотя и дорогое).
Химическая стабильность и сопротивление старения:Силиконовые листы: демонстрирует исключительную устойчивость к кислороду, озону и ультрафиолетовому радиации. Они демонстрируют замечательную сопротивление старения, поддержание гибкости без упрочнения, растрескивания или потери эластичности даже после длительного использования, обычно предлагая исключительно длительный срок службы. Эти листы показывают хорошую толерантность к полярным растворителям (например, спирты, кетоны и определенные кислоты), но демонстрируют плохую устойчивость к не - полярных солнцам (например, алифатические углеводороды, ароматические углеводороды, нефть - на основе масла) и сильные кислоты/алкала, поглощение. Резиновые листы: Сопротивление старения варьируется в зависимости от типа материала. Натуральный каучук и стирол - бутадиеновый резин (SBR) чувствительны к озону и ультрафиолетовому излучению, склонны к растрескиванию и старению. EPDM и FluorOrubber демонстрируют превосходную погодную сопротивление. Значительные различия в химической сопротивлении: нитриловая резина: исключительно масло - сопротивление (нефть - масла на основе алифатических углеводородов). Fluororubber: выдающаяся химическая устойчивость (устойчивая к маслам, кислотам, щелочкам, растворителям). Натуральный каучук: устойчив к слабым кислотам/щелочкам, но не маслам/растворителям. EPDM: устойчив к воде, парам, слабым кислотам/щелочкам и полярным растворителям, но не маслам или углеводородным растворителям.
С точки зрения химической устойчивости, оба типа имеют различные фокусы и должны быть выбраны на основе конкретных контактных сред.
Физические и механические свойства: Силиконовые резиновые листы: механическая прочность (прочность на растяжение и разрыв), как правило, ниже, чем у большинства каучуков. При демонстрации хорошей эластичности их постоянная производительность деформации сжатия не может соответствовать определенным высоким - каучукам производительности (особенно при длительном высоком - сжатие температуры). Они демонстрируют отличную устойчивость к восстановлению и поддерживают хорошую гибкость при низких температурах. Резиновые листы: обычно демонстрируют более высокую механическую прочность (особенно прочность на растяжение и разрыв). Постоянная производительность деформации сжатия варьируется в зависимости от типа и состава, с некоторыми каучуками (например, EPDM) хорошо работают. Устойчивость восстановления, как правило, удовлетворительна. Низкая - Гибкость температуры зависит от типа материала (например, натуральный каучук работает лучше при низких температурах, в то время как нитриловая резиновая затвердевания в холодных условиях).
Электрическая изоляция:Силиконовые листы: обладают отличными электрическими изоляционными свойствами с высоким удельным сопротивлением и диэлектрической прочностью, поддерживая стабильность в широком диапазоне температур и частот. Широко используется в электронных и электрических изоляционных приложениях. Резиновые листы: обычно демонстрируют хорошую электрическую изоляцию (особенно EPDM), хотя могут не соответствовать чистоте и стабильности силикона. Некоторые каучуки (например, проводящие каучуки, содержащие углеродное черное), могут быть разработаны для проводимости или антистатических свойств. Заключение: силикон демонстрирует превосходные преимущества в High - приложения End Electrical Ionsulation (особенно в High - Температуру и высокий - частотные среды). Биосовместимость и не - Токсическая природа: силиконовые листы: демонстрирует высокую физиологическую инертность и исключительную биосовместимость. Легко изготовлен в стандартах по продуктам, соответствующим продуктам (FDA, LFGB) и медицинским оценкам (USP Class VI). Без запаха и бактерии - устойчивые. Резиновые листы: значительно различаются по биосовместимости. Натуральный каучук может вызвать аллергию. Для достижения сертификации продовольственного уровня или медицинского уровня требуется строгий выбор сырья и добавок (вулканизирующие агенты, ускорители, анти- стареющие агенты и т. Д.). Эти добавки несут более высокие риски миграции по сравнению с силиконом, потенциально излучающими резиновые запахи.
Газовая проницаемость: Силиконовые листы: эти материалы демонстрируют высокую проницаемость для газов (например, воздуха) и водяного пара. Хотя это свойство выгодно для определенных применений (например, дышащие прокладки, устройства дыхательных мембраны), оно может оказаться невыгодным при применении запечатывания. Резиновые листы: обычно имеют более низкую проницаемость газа, особенно бутиловый резин, который служит отличным воздушным материалом.
Вывод: резина, как правило, лучше создавать герметичные и водонепроницаемые уплотнения. Характеристики поверхности: Силиконовая пластина: поверхность гидрофобна (ненавистная вода), не легко придерживаться многих веществ, легко чистотать. Резиновая пластина: характеристики поверхности варьируются в зависимости от типа и формулы, некоторые могут быть липкими.
Расходы: Силиконовая пластина: относительно дорого. Стоимость сырья и производственные затраты обычно выше, чем обычная резина. Резиновая пластина: широкий спектр затрат. Натуральный каучук, SBR, NBR и другие обычно используемые каучуковые затраты ниже. Специальная резина (например, флуоруруббер, сама силиконовая резина) высоки.
Окончательный выбор материала должен быть определен с помощью приложения - конкретных требований, включая диапазон рабочей температуры, контакт с химической средой, механической нагрузкой, пищей - Grade/Medical - Совместимость класса, потребности в герметике и ограничения бюджета.
И силиконовые, и каучук, каждый из которых демонстрирует незаменимые преимущества в своих областях