Общие проблемы и решения пены

Проблема 1: недостаточные пенистые отверстия
1. Может случиться так, что существует проблема с качеством выдувного агента, если это произойдет, мы должны сначала проверить дату истечения срока действия агента, чтобы увидеть, находится ли выдувший агент в сроке службы.
2. Может случиться так, что прочность резинового материала, который может быть отлит, слишком низкая. В настоящее время нам нужно проверить, находится ли пластичность резины в пределах стандартного диапазона, если пластичность слишком низкая, его следует дополнять и смешать переработку, так что пластичность может быть увеличена, а пенистые отверстия могут быть увеличены.
3. Резина помещается слишком длинной или помещается в место с высокой температурой, так что пенный агент улегает. В этом случае соединение должно быть повторно обработано.
4. Скорость вулканизации резинового соединения очень быстрая, в настоящее время формула резинового соединения должна быть скорректирована, а критическая температура вулканизирующего агента и температура разложения пенообразования должна быть координирована, чтобы скорость двух могло сотрудничать друг с другом, чтобы замедлить скорость вулканизации.

Проблема 2: недостаточная заполняющая форма
1. Количество используемой резины недостаточно, в настоящее время резиновая полоса должна быть взвешена один за другим, чтобы гарантировать, что вес резинового материала соответствует стандарту.
2. Может случиться так, что плесень недостаточно гладкая или плесень использовалась в течение длительного времени, но соответствующие чистящие работы не выполнялись, так что резиновый материал сопротивляется при те, когда он течет. В этом случае мы должны найти способ снизить сопротивление и повысить текучесть резинового соединения.

Проблема 3: пенообразующее отверстие слишком большое или слишком мало, чтобы быть неровным
1. Если пенообразующий агент является агломератом, раствор состоит в том, чтобы просеивать агломерированные частицы, полностью пороть грубые частицы, а затем полностью смешать их, чтобы равномерно рассеиваться.
2. Составной агент содержит слишком много влаги или воздуха, а другие примеси смешиваются с резиновым соединением. В этом случае чрезмерная вода в соединительном агенте должна быть устранена в первую очередь, а воздух и примеси в резиновом комплексе должны быть полностью удалены, чтобы сделать их полностью вулканизированными.
3. Это может быть связано с недостаточной вулканизацией, и явление продолжающихся пор происходит после формирования шаблона. В настоящее время условия процесса вулканизации следует скорректировать соответствующим образом, а объем вулканизирующего агента должен быть увеличен для соответствия соответствующим стандартам.

Общая задача 4: Первулканизация или недостаточная обработка
1. Первулканизация, как правило, имеет обесцвеченную поверхность, небольшие отверстия, высокую твердость и потрескавшие края продукта, причиной которой является неправильная работа или слишком высокая температура, слишком длинное время вулканизации или сбой прибора, должна проверить, существует ли проблема с каждым клапаном и инструментом, а затем строго реализовать правила работы.
2. Когда недостаточная вулканизация и вулканизация недостаточны, внутреннее давление пор больше, чем внешнее давление после того, как плесень разряжается, и если резина будет оставаться пористой, твердость будет слишком низкой, прочность будет плохой, а деформация будет большой; В худшем случае взорван взорван. Инструмент и клапан должны быть проверены на наличие проблем, а правила эксплуатации должны быть строго реализованы.

Примечание. Индикаторы качества управления вспененными продуктами (1) Кажущаяся плотность, чем меньше, тем лучше; (2) Механическая сила, как правило, 0. 5-1. 6mpa; (3) набор статического сжатия; (4) твердость; (5) воздействие эластичности; (6) непрерывная усталость движения; (7) испытание на старение (70 градусов * 70 часов; 100 градусов по Цельсию * 24 часа); (8) Тест низкой температуры.